压延微晶板材主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,葫芦岛压延微晶板,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),高强耐磨压延微晶板,远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
产品特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高
4
、现场切割、施工方便
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、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,压延微晶板材,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
压延微晶板主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无放射性污染、亮度高。工业微晶用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 工业微晶用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高分子压延微晶板材检测项目检测数值(实测)磨耗量g/m2≤0.09耐急冷急热≥36/50抗冲击韧性kj/m2≥1.57弯曲强度Mp≥63.7抗压强度Mp≥588耐酸碱性能1.84/cm3H2SO4≥99.099.520%H2SO4≥96.098.120%NaOH≥98.098.5执行标准:Q/HWY01-2004参照标准:JC514.1-93压延微晶板材的部分物理性能性能名称单位指标导热系数(20C)W/mc1.05热膨胀系数(20-300C)10-7/℃70-80磨擦系数0.05使用温度℃不宜大于350
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